שיטה להפקת דשן מגנזיום סולפואט מחומר הגלם של מגנטסייט
ההמצאה הנוכחית מתייחסת למעין שיטת עיבוד להפקת תוסף הדשן המרוכב מגנזיום סולפט מונוהידראט.
מגנזיום יכול לקדם את ספיגת החומרים הצמחיים לזרחן, והוא אחד המרכיבים הכרחיים בחומרי הצמח. Kieserite או דשן sal epsom הם סוג של תוסף חשוב לייצור זבל מורכב, והמרכיב העיקרי שלו הוא מלח מגנזיום סולפט המכיל מים גבישיים. על מנת לשפר את תכולת (MgO) של תחמוצת מגנזיום בתכולת הקיסריט והגופרית (S), האומנות הקודמת היא בדרך כלל השתמש בתגובה כימית כלשהי כדי לייצר מגנזיום סולפט הפטהידרט (MgSO קודם לכן47H 2ואז מגנזיום סולפט הפטאהידראט מתווסף אפייה תרמית להפוך מגנזיום סולפט מונוהידראט (MgSO O),4H 2O), לתגובה הכימית הנפוצה יש:
שיטת ייצור זה מגנזיום סולפט מונוהידראט נובעת מהצורך להוסיף אפייה תרמית, ובכך הטכנולוגיה מסובכת, וצריכת האנרגיה גבוהה יותר, ולכן עלות הייצור היא גם גבוהה יותר.
חוץ מהתהליך הכימי הנ"ל, יש גם סוג של שיטה לבודד את ה-sal epsom של מי הגבישים הרצויים מהצמיחת המינרלית הטבעית של מלחי מגנזיום ובור. שיטת בידוד זו צריכה לא רק באמצעות טכניקת עיבוד עפרות מסובכת וטכנולוגיית הפרדה , אך גם כפוף להגבלה של עתודות הצמיחה הטבעיות של מינרלים טבעיים של מלחי מגנזיום ובור על פני כדור הארץ. הרזרבות של צמיחת מינרלים טבעית זו הן מעטות מאוד, אז עדיין לא מוצאים רזרבות מינרלים מסוג זה בעלות ערך מיצוי בסין. אבל הרזרבות של המגנזיט של סין (המכילות בעיקר מגנזיום קרבונט) הן אך שופעות מאוד, הן חומר המקור החשוב שניתן להשתמש בו לייצור קיזריט.
מטרת ההמצאה היא להשיג סוג של שיטת עיבוד של חומר גלם ייצור ישיר מגנזיום סולפט מונוהידראט עם מגנזיט, לייצר שיטת עיבוד תהליך מורכב, גובה צריכת אנרגיה, פגם של עלות גבוהה של מגנזיום סולפט מונוהידראט כדי להתגבר על אמנות קודמת , עשה שימוש מלא במשאב המגניסיט בו זמנית.
על מנת להשיג את המטרה הנ"ל, ההמצאה הנוכחית היא עם מגניסיט (MgCO3) בטמפרטורת צלייה מתאימה, שוב עם החומצה הגופרית (H של מגנזיה קלצינה שהתקבלה (MgO) לאחר הצלייה עם ריכוז מתאים2כָּך4) תגובה, ולנצל את חום התגובה הייצור הישיר של תגובה זו כדי לצאת מגנזיום סולפט מונוהידראט (MgSO4H 2O). שיטת עיבוד זו כוללת בעיקר תהליך סינטר, תהליך תגובה ושלושה תהליכים טכנולוגיים של תהליך פירוק.
חומר הגלם ששיטת עיבוד זו אימצה הוא מגניזיט, והמרכיב העיקרי שלו הוא MgCO של מצב לא קשור3MgCO עם צורות הידרט3H 2O ו-MgCO3.5H 2O.
צלייה בשיטת עיבוד זו מתבצעת מגנזיט בטמפרטורה מתאימה בתנור כיריים, כל תהליך הסינטר מתבצע לפי השלבים הבאים בסדר הנכון:
תארוז בתנור הכיריים דרך ג'וברטיט נבחרים. תנור כיריים יכול להיות כל אחד בתנור פיר, כבשן סיבובי, כבשן מכני רב-שכבתי או תנור הנזילות, והדלק המשמש בתנור כיריים יכול להיות פחם או גז טבעי מתוק.
כאשר תנור הכיריים נדלק. המרכיב העיקרי של מגנזיט יתפרק לתחמוצת מגנזיום (MgO) ופחמן דו חמצני (CO בעת הוספת אפייה תרמית2), עמיד לחומצה מגנזית, עמידות המים ויחסי טמפרטורת ההתבגרות הנוצרים לאחר הקלייה גדולים מאוד, ובטמפרטורה גבוהה תחמוצת מגנזיום שרופה היא מוצקה מאוד קשה, בעלת עמידות חומצה ומים. בהמצאה הנוכחית, עבור מגנזיום תחמוצת שנוצרת מהצלייה יכולה להגיב עם חומצה גופרתית בתהליך התגובה הבא, יש לשלוט בקפדנות על טמפרטורת התנור של תנור כיריים ב-800-900 מעלות, הגבוהה ביותר אסור לעלות על 900 מעלות, וטמפרטורת התנור הטובה ביותר היא בערך 850 מעלות. בתנאי טמפרטורה זה, המגניזיט שיתקבל יהיה סוג של מגנזיה קלצינה קלה, זה יהיה אבקה של סוג של אורן, קל להיות מומס בחומצה וליצור מלחי מגנזיום.
תחת טמפרטורת התנור של 800-900 מעלות, נשמר 10-15 שעות, למשל נשמר 12 שעות. בתנאי טמפרטורה זה, מגנזיט יכול להתפרק למגנזיה קלצינה ופחמן דו חמצני.
יציאה מהכיריים, קירור טבעי, הסרת זיהומים, ריסוק, בחירה בכיבוש. מומלץ לגרגירה של מגנזיה קלצינה לאחר הפירוק בהזמנות 60-100.
הסדר הכולל הכולל של טכנולוגיית התגובה מתבצע על פי השלבים הבאים:
01
חומצה מורכבת. חומצה גופרתית (H2כָּך4) עם התגובה הכימית של תחמוצת מגנזיום (MgO) להיות תגובה תרמו-חיובית, ליצור ישירות מגנזיום סולפט מונוהידראט על מנת לעשות שימוש מלא בחום התגובה, לא להפוך את התגובה שוב אלימה מדי בו-זמנית, יש לשלוט קפדנית על ריכוז הוויטריול. 0}}% מההמצאה הנוכחית, והקונצרן האופטימלי הוא 75%. על מנת להשיג את החומצה הגופרתית של הריכוז, השתמשו במים (H2O) דילול חומצה גופרתית תעשייתית, למשל ריכוז הוא 98% או 92.5% שמן vitriol תעשייתי. חומצה מורכבת יכולה לבצע ישירות בכור, למשל, מוקדם יותר כמות מסוימת של מים מתווספת בכור, שוב כמות מסוימת של ויטריול תעשייתי שמן מתווסף לאט בכור, לגרום לכך שהריכוז הוויטריולי יגיע לטווח קבוע מראש בכור, תמיסת החומצה הרציפה בכור הנערבל בעת הוספת התעשייתי שמן ויטריול.
02
הוסף מגנזיה קלצינה קלה בחומצה גופרתית שנמסה בכור. מכיוון שהתגובה של שמן הוויטריול התעשייתי ומים ותחמוצת מגנזיום לאחר מכן כולן תגובה תרמו-פוזיטיבית עם התגובה הוויטריולית, אחת מגיבה אלימה מדי מחשש לגב, ומוסיפה מגנזיה קלצינה כאשר האם טמפרטורת האלכוהול החומצי בכור תרד ל-40-60 מעלות. על מנת להבטיח שתכולת תכולת מגנזיה וגופרית מגיעות כולם לסטנדרט האידיאלי במוצר המוגמר קיזריט, יש לשלוט בקפדנות על הכמות שמוסיפה את המגנזיה המצוידת הקלה בתמיסת חומצת הכור, יחס המשקל של תמיסת חומצה גופרתית הוא (45-55) באור מגנזיה מסולדת בין ההמצאה הנוכחית בתמיסת חומצה להוספת הכור ובכור: 100, למשל 50: 100, המחובר יחס המשקל היה מתאים יותר לריכוז החומצה הגופרתית. מגנזיה קלצינה קלה צריכה להוסיף את החומצה הגופרתית של ריאקטור lentamente, והמגיב בכור המוקפץ בו זמנית בשפע הוא עד שערך ה-pH של המגיב בכור הגיע לשעה 6-7. מכיוון שהתגובה של חומצה גופרתית ומגנזיה מסויידת קלה תפרק כמות גדולה של חום תגובה, לכן, ניצול תגובה זו יכול לקבל ישירות מגנזיום סולפט מונוהידראט.
תהליך התפוררות בשיטת עיבוד זו עומד על מנת לקבל מונוהידראט מגנזיום סולפט של התגובה הנ"ל והוא מפורק כדי להכין זבל מורכב. מכיוון שהתגובה שהוזכרה לעיל מתבצעת בקרוב מאוד, תוצר התגובה שלו מגנזיום סולפט מונוהידראט מתקשה במהירות לאחר קירור, ולכן, תהליך הפירוק בזמן שמתבצע לפני צריך להיות מופחת ל-50 מעלות בטמפרטורה של תוצר התגובה.
עד כה, יהיה כי הטכניקה העיקרית של ייצור חומרי גלם מגנזיום סולפט מונוהידראט מסיימת עם מגניסיט, מגנזיום סולפט מונוהידראט לאחר כתוש נבדק, ארוז מיד להשיג את המוצר המוגמר kieserite.
ההמצאה הנוכחית נובעת מכך שלקחת מגנזיט כחומר גלם, ומנצלת במיומנות את התגובה האקזותרמית של מגנזיה קלצינה וחומצה גופרתית ומייצרים ישירות מגנזיום סולפט מונוהידראט, ובכך מפשטת את טכנולוגיית ייצור הקיזריט, מפחיתה את צריכת האנרגיה ועלות הייצור, ועשויה לנצל את מלוא היתרונות. של משאב המגנזיט. ניצול תכולת המגנזיה של הקיזריט שההמצאה הנוכחית מייצרת יכולה להגיע ליותר מ-26%, תכולת הגופרית יכולה להגיע ליותר מ-16%, ומכיוון שגודל דק לא רק נוח להכנת דשן מורכב, ויש לו מאפיינים מיידיים, מהירי פעולה. .
להמצאה הנוכחית יש השפעה כלכלית משמעותית, ניתן להשתמש בה באופן נרחב לרגל ייצור ישיר של קיזריט כחומר גלם לקחת מגנזיט או מגנזיה קלצינה.
השתמש בשקיות, בדלי מתכת או בדלי נייר כדי לארוז, השכבה התחתית היא שקית ניילון.
כלי הובלה: משאיות או מכולות.
שיטות אחסון: המחסן צריך להיות מאוורר, יבש, מונע שריפות, מונע רטיבות, מונע סטטי והסחורה הרמטית.
אספקה ישירה במפעל
גודל החלקיקים והאריזה יכולים להתאים אישית
מערכת בקרת איכות קפדנית וציוד בדיקה מתקדם
שירות לאחר מכירה טוב.
כחברה בעלת אוריינטציה טכנית-מסחרית, NY2 גדלה לחמישה משרדים הממוקמים ביבשת סין, אינדיה, טורקיה, הונג קונג, גרמניה עם פונקציית מכירות או מחסן.
תגיות פופולריות: אבקת מגנזיום מופרת כדשן, אבקת מגנזיום מופרת כדשן בסין כספקי דשן, מפעל
| מוּצָר | צִיוּן | צוּרָה | הֶרכֵּב(%) | AD(g/cm3) | גודל חלקיקים |
| מגנזיום אֲבָקָה |
SMP358 | כמעט כדורי | >Mg 99% | 0.86-0.92 | 35-80 רשת |
| SMP451 | כמעט כדורי | >Mg 99% | 0.86-0.92 | 45-100 רשת | |
| MP30 | לא סדיר | >Mg 99% | 0.64-0.73 | 30-80 רשת | |
| MP60 | לא סדיר | >Mg 99% | 0.64-0.73 | 60-200 רשת | |
| MP150 | לא סדיר | >Mg 99% | 0.76-0.85 | -150 רשת | |
| ניתן לייצר לפי מפרט הלקוח | |||||
| מוּצָר | צִיוּן | צוּרָה | הֶרכֵּב(%) | AD(g/cm3) | גודל חלקיקים |
| מגנזיום גרגירים |
MG12 | חלקיקים או כדורים | גדול או שווה ל-99.5% | - | 12-35 רשת |
| MG20 | חלקיקים או כדורים | גדול או שווה ל-99.5% | - | 20-80 רשת | |
| MG100 | חלקיקים או כדורים | גדול או שווה ל-99.5% | - | 100 mesh כולם עוברים | |
| ניתן לייצר לפי מפרט הלקוח | |||||
| מוּצָר | צִיוּן | צוּרָה | הֶרכֵּב(%) | AD(g/cm3) | גודל חלקיקים |
| מגנזיום סיבוב צ'יפס |
MS6 | צ'יפס | גדול או שווה ל-99.7% | - | 6mesh הכל עובר |
| MS840 | צ'יפס | גדול או שווה ל-99.7% | - | 8-40רשת | |
| MS2080 | צ'יפס | גדול או שווה ל-99.7% | - | 20-80 רשת | |
| ניתן לייצר לפי מפרט הלקוח | |||||
| מוּצָר | צִיוּן | צוּרָה | הֶרכֵּב(%) | AD(g/cm3) | גודל חלקיקים |
| מגנזיום שבבי סגסוגת |
AZ91D | לא סדיר | Mg90.43; AI8.9; Zn0.43 | - | 30-80 רשת |
| ZK61 | לא סדיר | Mg94.46; AI0.0006 Zn5.19 |
- | 30-80 רשת | |
| ניתן לייצר לפי מפרט הלקוח | |||||
| מוּצָר | צִיוּן | צוּרָה | הֶרכֵּב(%) | AD(g/cm3) | גודל חלקיקים |
| מגנאליום אֲבָקָה |
AMAP50 | לא סדיר | AI:50±2%; Mg:50±2% | 0.76-0.85 | 60-200 רשת |
| ניתן לייצר לפי מפרט הלקוח | |||||
| מוּצָר | צִיוּן | צוּרָה | הֶרכֵּב(%) | AD(g/cm3) | גודל חלקיקים |
| מגנסיון מגיב לדה-סולפוריזציה | PSMp1080 | לא סדיר | גדול או שווה ל-Mg 92% | 0.75-0.95 | 2-0.18 מ"מ (10 mesh ~ 80 mesh) |
| ניתן לייצר לפי מפרט הלקוח | |||||
